由于碳素鋼中帶有碳，對光反射不明顯，消化吸收光線非常好，碳素鋼在全部金屬材料中是合適光纖激光切割生產加工，因而碳素鋼光纖激光切割在碳素鋼生產加工中擁有不能超越的影響力。碳素鋼的運用正更加的普遍，當代光纖激光切割能夠 激光切割冷軋鋼板的較大 薄厚達到20MM，運用空氣氧化熔融激光切割體制激光切割碳素鋼的割縫可操縱在令人滿意的總寬范疇，對金屬薄板其切縫可窄至0.1MM上下。不銹鋼板光纖激光切割不銹鋼板，選用粒子束照射厚鋼板表層時釋放出來的動能來使不銹鋼板熔融并揮發。對將不銹鋼板金屬薄板做為主預制構件的加工制造業來講，運用光纖激光切割不銹鋼板是迅速、合理的生產加工方式 。危害不銹鋼板激光切割品質關鍵的加工工藝參數是激光切割速率、激光器輸出功率、標準氣壓等。與高碳鋼對比，不銹鋼板激光切割必須的激光器輸出功率和co2工作壓力都較高，而不銹鋼板激光切割盡管做到較令人滿意的激光切割實際效果，但卻沒辦法得到徹底無粘渣的割縫，多就會選用髙壓N2與粒子束同軸輸出引入的方式 以吹走熔化的金屬材料而促使激光切割表層不容易產生一切的金屬氧化物。這是一個非常好的方式 ，可是與傳統式的co2激光切割對比成本費高些。可以取代純氮的一個方式 是應用過慮后的生產車間空氣壓縮，它由78%的N2構成。光纖激光切割黑鏡鋼時，為避免板才比較嚴重燒傷，必須貼激光器膜！鋁及鋁合金雖然光纖激光切割能夠 廣泛運用于各種各樣金屬材料及非金屬材料的原材料的生產加工中?？墒且惨恍┰牧?，例如銅、鋁以及鋁合金等，因為本身的一些特點（高反射）導致光纖激光切割不容易生產加工。現階段鋁合金板光纖激光切割，普遍選用的是光纖激光發生器和YAG激光發生器，這2款機器設備不論是激光切割鋁型材還是激光切割別的材料原材料，如不銹鋼板、碳素鋼等都擁有脫俗的主要表現，可是也都沒法生產加工偏厚的鋁型材。一般6000W的更厚能切出16mm，4500W切出12mm也行的，可是生產加工花費高。常用輔助汽體關鍵用以從激光切割區吹走熔化物質，一般可得到不錯的橫切面品質。對一些鋁合金型材而言，要留意防止割縫表層晶間微縫隙造成。銅及鋁合金全銅（紅銅）因為太高的透射率，大部分不能用CO2粒子束激光切割。紫銅（合金銅）應用較高激光器輸出功率，輔助汽體選用氣體或氧，能夠 對較薄的板才開展激光切割。鈦及鋁合金飛機場加工制造業常見的鈦金屬光纖激光切割品質不錯，盡管割縫底端也有少量粘渣，但非常容易清。純鈦能非常好藕合聚焦點粒子束轉換的能源，輔助汽體選用氧時化學變化猛烈，激光切割速率較快，但易在裁邊轉化成空氣氧化層，一不小心還會繼續造成粗晶。為妥當考慮，選用氣體做為輔助汽體比較好，以保證激光切割品質。碳素鋼大部分合金工具鋼和合金結構鋼都可用光纖激光切割方式 得到優良的裁邊品質。即便是一些高韌性原材料，要是加工工藝主要參數操縱恰當，可得到豎直、無粘渣裁邊。但是，針對含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，光纖激光切割生產加工時候有熔蝕和粘渣狀況產生。鎳基合金鎳基高溫合金種類許多。在其中大部分都可以執行空氣氧化熔融激光切割。